Kvalita a certifikace

V Deyu se každý projekt řídí přísnými výrobními specifikacemi. Výrobní toky od ověřování surovin a přesného řezání až po více-kontrolu svařování, ochranu proti korozi a závěrečnou kontrolu před-zásilkou.

Naše zařízení zpracovávají prefabrikované ocelové konstrukce a ocelové mosty pro průmyslové budovy, logistické sklady, infrastrukturu, lávky pro pěší a dálniční systémy v souladu s inženýrskými požadavky.

Vstupní materiálové standardy
Výroba začíná ověřením materiálu podle mezinárodních specifikací. Každá šarže je sledována prostřednictvím výrobních záznamů spojujících zdrojovou ocel s hotovými součástmi.

Inspekce:

• Ověření jakosti oceli
• Analýza chemického složení
• Zkoušky mechanických vlastností (mez kluzu a kluzu)
• Měření tloušťky a rozměrů
• Kontrola povrchových vad
• Ověření certifikátu mlýnské zkoušky (MTC).

Třídy materiálu:

• Uhlíková konstrukční ocel (např. Q355B / ASTM A572 Gr.50)
• Vysokopevnostní nízko{1}}legovaná ocel
• Konstrukční ocel-odolná vůči povětrnostním vlivům
• Žárově pozinkované ocelové součásti-

Parametry pozemního stavitelství
Inženýrské parametry jsou vypočteny na základě umístění projektu, požadavků na konstrukční zatížení a příslušných konstrukčních norem.

Tolerance CNC zpracování a montáže
Výroba se spoléhá na standardizované CNC operace, aby byla zachována rozměrová přesnost napříč konstrukčními prvky.

Nátěrové systémy a galvanizace
Specifikace ochrany proti korozi jsou přizpůsobeny provoznímu prostředí a požadavkům na životnost.

Příprava povrchu:

• Abrazivní tryskání na standard čistoty Sa 2,5
• Kontrola hloubky profilu povrchu pro mechanické klíčování povlaku

Aplikace nátěrů:

• Více{0}}vrstvé nátěrové systémy (základní nátěr bohatý na epoxidový zinek{1}}, epoxidový střední nátěr, polyuretanový nebo fluorokarbonový vrchní nátěr)
• Ověření tloušťky suchého filmu (DFT) na vrstvu

Žárové-galvanizace ponorem:

• Ponoření do lázní roztaveného zinku podle ASTM A123 / ISO 1461
• Kontrola hmotnosti a jednotnosti nátěru pro venkovní a pobřežní prostředí

Tovární převzetí a dodávky
Závěrečné kontroly ověřují shodu před balením a přepravou.

Ověřovací položky:

• Rozměrová kontrola podle schválených dílenských výkresů
• Identifikační značení součástí a sledování čárových kódů
• Integrita povrchové úpravy a přizpůsobení hardwaru

Balíček dokumentace:

• Certifikáty o zkoušce mlýna a zprávy o sledovatelnosti materiálu
• Inspekční zprávy NDT (UT/MT/PT)
• Záznamy o kontrole rozměrů a zkušební montáži
• Zprávy o povrchové úpravě a tloušťce povlaku
• Balicí listy a přepravní dokumentace

Rozhodující kodexy a standardy
Výrobní postupy jsou v souladu s regionálními a mezinárodními inženýrskými standardy:

Řízení kvality a systémové audity
Výrobní zařízení fungují podle auditovaných systémů řízení:

ISO 9001:Systém managementu kvality (standardizované kontroly výroby a sledovatelnosti)

ISO 14001:Systém environmentálního managementu (protokoly o kontrole odpadů a emisí)

ISO 45001:Systém řízení bezpečnosti a ochrany zdraví při práci (standardy bezpečnosti na pracovišti)

EN 1090:Provádění ocelových konstrukcí a hliníkových konstrukcí (Factory Production Control pro evropský trh)

Certifikace AWS:Kvalifikace výroby konstrukčního svařování

Chcete-li si vyžádat technické specifikace, kontroly shody materiálu nebo konkrétní odhady výroby{0}}pro projekt, odešlete našemu technickému týmu výkresy a technické požadavky.